Während beim Laserschneiden die Kontur entsteht, beginnt mit unserer CNC-Abkantpresse mit 200 Tonnen Presskraft und 4 Metern Biegelänge der nächste entscheidende Fertigungsschritt: die präzise Umformung von Blechen zu stabilen dreidimensionalen Bauteilen.
Mit modernster CNC-Biegetechnologie formen wir Bleche zu Kassetten, Profilen, Konsolen, Verkleidungen und tragenden Bauteilen. Durch exakt gesteuerte Biegeprozesse entstehen Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit, sauberen Kanten und perfekter Wiederholbarkeit – auch bei komplexen Geometrien.
Die 4 Meter Arbeitslänge ermöglicht die Bearbeitung großer Fassadenelemente, langer Kantteile und anspruchsvoller Sonderprofile. Mit einer Presskraft von 200 Tonnen können sowohl dünne als auch stärkere Bleche präzise umgeformt werden.
Unsere CNC-Abkanttechnik ist damit der zentrale Schritt, um aus flachen Blechteilen passgenaue Bauteile für Metallbau, Fassadenbau und Konstruktionen zu fertigen.
Leistungsmerkmale
- 200 Tonnen Presskraft für kraftvolle und präzise Umformprozesse
- 4.000 mm Biegelänge für große Bauteile und lange Kantprofile
- CNC-gesteuerte Winkelpräzision für höchste Maßhaltigkeit
- Herstellung komplexer Kantprofile und Bauteilgeometrien
- Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium
- Ideal für Fassadenkassetten, Verkleidungen, Konsolen und Sonderprofile
Durch die Kombination aus Laserschneiden und CNC-Abkanten entstehen in unserer Fertigung präzise Metallbauteile – vom Zuschnitt bis zum fertigen Kantteil.
Aus flachen Blechen werden präzise Bauteile – kraftvoll, exakt und reproduzierbar.
